بهینه سازی پارامترهای بطری پلاستیکی پریفرم پت در فرآیند قالب گیری تزریقی (بخش ششم)

فرآیندهای مختلف جهت تولید محصولات پریفرم پت

محصولات پریفرم پت اهمیت زیادی در کاربردهای روزمره زندگی دارند. این محصولات بسیار بادوام هستند و بسیار هدفمند تولید می شوند.

فرآیند تولید برخی از محصولات پریفرم پت ( انواع قالب های اولیه پت) طولانی و سخت می باشد. در فرآیند تولید این محصولات از دو نوع ماشین، دستگاه قالب‌گیری تزریقی پت و تجهیزات قالب‌ سازی پت، استفاده می‌شود.

دو روش تولید محصولات پریفرم پت، به شرح زیر وجود دارد.

اولین فرآیند شامل استفاده از قالب‌های پریفرم پت یا قطعات پت است که به شکل لوله آزمایش هستند که عمدتاً به عنوان فرآیند قالب‌گیری تزریقی و کششی شناخته می‌شوند. این فرآیند با تزریق پلی اتیلن ترفتالات به داخل حفره ای که شکل لوله آزمایش قالب گیری می باشد، شتاب بیشتری می گیرد. پس از خنک شدن به ایستگاه استراحت منتقل می شوند، مکانی که در آنجا نرم و سپس گرم می شوند.

فرآیند دوم تضمین می‌کند که تمام آن فرآیندهایی که در ساخت بطری‌ پت استفاده می‌شوند، به‌عنوان یک دستگاه واحد پذیرفته می‌شوند. فرآیند دوم به طور گسترده ای ترجیح داده می شود، زیرا نیاز به نیروی انسانی، انرژی و فضای مورد نیاز برای نصب ماشین آلات را کاهش می دهد.

ویشال پت یکی از آن شرکت‌های معتبری است که محصولات پریفرم پت از جمله درج قالب‌های پریفرم پت، انواع مدل بطری پت و غیره را با قیمت‌های واقعی در هند تولید می‌کند. محصولات آن در صنایع مختلف برای کاربردهای متنوع عرضه می شود. پس از تاسيس، اين شركت با دستيابي به نرخ رشد بيش از 50 درصد، پيشرفت چشمگيري داشته است. تمایل و نفوذ صادرات به این شرکت کمک کرده است تا ارتباط خوبی با توزیع کنندگان و خریداران خارجی داشته باشد.

انواع بطری پت آب معدنی

لینک های مرتبط:

• پریفرم استاندارد
• درب بطری
• دستگاه بادکن دستی

خواص پلی اتیلن ترفتالات یا پریفرم پت

پت مانندیک مولکول زنجیره ای بلند است. رزین، یک ماده سفید مایل به آبی، که از تراکم پلی ترفتالیک اسید و اتیلن گلیکول ساخته شده است. تولید کنندگان رزین پت، را به شکل گلوله های کوچک عرضه می کنند که هر کدام حدود 0.05 گرم وزن دارند. پت به دلیل شفافیت می تواند به استحکام کششی حدود 1/3 تا 1/2 فولاد برسد.

تعداد واحدهای تکرار کننده پت در هر زنجیره که در صنعت بطری برای ساخت بطری های پلاستیکی استفاده می شود حدود 100 تا 155 عدد است که معمولاً بر حسب رزین IV برچسب گذاری می شوند.

خالص بودن- پت با غذا یا نوشیدنی ای که در ظرف نگهدای می گردد، دچار واکنش نمی شود. بنابراین، پت با مقررات بین المللی تماس با مواد غذایی مطابقت دارد.

سبک – بطری پت ده برابر، سبک تر از یک بسته شیشه ای می باشد. ، از این رو، هزینه های حمل و نقل را 30٪ کاهش می دهد. اگر یک بطری شیشه ای و پت با اندازه یکسان، از نظر حجمی که می توانند ذخیره کنند مقایسه شود، پت دارای قابلیت بیشتری می باشد، زیرا دیواره آن نازک تر است.

شفاف و زلال – این محصول تمیز و سالم به نظر می رسد و از نظر ظاهری، دارای ظاهر خوبی می باشد. این موارد باعث جلب توجه و افزایش فروش محصولات موجود از جنس آن می شود.

بدون نشتی – به دلیل عدم وجود خط جوش در قسمت زیرین، نشت در پریفرم پت بطری آب معدنی رخ نمی دهد.

انعطاف‌پذیری طراحی – می‌توان در هر شکل و اندازه ای، تنوعی از طرح و رنگ را طراحی کرد.

قابل بازیافت – از آنجایی که بطری پت یک ماده واحد است، می توان آن را شسته و خرد کرد و به شکل تکه درآورد. پس از بازیافت کاربردهای دیگری مانند تسمه کشی، ساخت زیلو و غیره دارد.

تولید بطری های پت

بطری پت، معمولا به دو روش مختلف تولید می شود.

• روش تک مرحله‌ای “اجرای داغ”
• روش دو مرحله ای “اجرای سرد”

روش اجرای داغ، دارای یک مرحله می باشد، از گرانول پت تا بطری های تمام شده، تمام مراحل در یک دستگاه یکپارچه انجام می شوند. یعنی از قالب گیری تزریقی پریفرم تا برداشتن پریفرم از حفره تزریق، و برای دمیدن پریفرم به یک بطری، همه در یک دستگاه به طور منسجم انجام می شوند.

در حالی که دما برای کل فرآیند به عنوان قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی بالا می ماند، مواد باید به شکل الاستیک باشد. این روش باعث صرفه جویی زیادی در انرژی می شود زیرا ماده فقط یک بار باید گرم بشود. یعنی تنها زمانی که پریفرم جهت تولید به حفره تزریق می گردد، ماده گرم می شود. روش تک مرحله ای معمولاً در شرکت های تولید پت کوچک یا متوسط استفاده می شود.

بهترین مزیت این روش کاهش فضا و جابجایی محصول و کیفیت بصری بالاتر، نسبت به روش دو مرحله ای می باشد. با توجه به این ویژگی های بارز، این روش برای قالب گیری اشکال غیر استاندارد مانند ظروف بدون فرم، اشکال بیضی و غیره که به طور گسترده برای لوازم آرایشی استفاده می شود، مناسب می باشد.

از آنجایی که پریفرم‌ها از مواد پلاستیکی گلوله‌شده بازیافت، و بلافاصله قالب‌گیری می‌شوند، نه فقط پریفرم پت ، بلکه طیف وسیعی از مواد پلاستیکی دیگر را می‌توان قالب‌گیری کرد. فرایند تک مرحله ای، کنترل دمای قابل اعتماد پلاستیک ها را با ویژگی های مختلف امکان پذیر می کند. برخی از این مواد PEN، PE هستند که برای محصولاتی مانند شیشه شیر بچه استفاده می‌شوند، زیرا پت توانایی تحمل دمای جوش استریلیزاسیون مورد نیاز این بطری‌ها را ندارد.

روش اجرای سرد، دارای 2 دستگاه مجزا برای انجام قالب گیری تزریقی و دمشی می باشد. پریفرم ابتدا در دستگاه اول تزریق می شود. پس از تزریق، پریفرم مجدداً گرم می شود زیرا مستقیماً به دستگاه قالب گیری دمشی آورده نمی شود و در دستگاه دوم دمیده می شود.

این روش چندان کارآمد نیست زیرا گرمای از دست رفته به عنوان اتلاف انرژی در نظر گرفته می شود. اما این دستگاه ها کاملاً خودکار هستند. این روش در اکثر شرکت های تولید پت در مقیاس متوسط تا بزرگ استفاده می شود. این دستگاه 200% کارایی بیشتری نسبت به دستگاه تک مرحله ای دارد.